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金刚石圆锯片在磨削时有哪些因素不可忽略

发布时间:2015-12-30

 

  金刚石圆锯片在磨削时诸多因素不可忽略:

  1、基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大.上述基体先天性缺陷存在问题时,不管用那类形设备,都存在磨削误差.基体变形大对二侧角产生偏差;基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差,如存在累积公差过大,锯片质量及精度受到严重影响.

   2、磨削中心.所有锯片磨削该与基体为中心,而不是与刀口为中心,平面磨削中心拿不出来,后角、前角用加工中心也无法磨好一个金刚石圆锯片,磨削三个流程中 锯 片中心不可忽视.磨削侧角时仍细心观察合金厚度,厚度不同磨削中心随之改变,不管合金厚度如何,磨削面时砂轮中心线应与焊接位保持在一条直线上,否则 产 生角度差影响切削.

  3、拔齿机构不可忽视.任何磨齿机不管结构如何,拔齿坐标准确性设计设计到磨刀质量,在调机时拔齿针压在齿面合理位置,而不要与动也是极其关键,退齿时,拔齿爪应灵活可靠.

  4、夹片机构:夹片机构牢固平稳可靠,是磨刀质量主要部位,任何磨刀时夹片机构不可有丝毫松动,否则磨齿偏差严重失控.

  5、磨削行程.不管磨削锯片任何部位,磨头磨削行程非常重要,一般要求砂轮超出工件1毫米或退出1毫米为宜,否则齿面产生二面刀刃.

  6、程序选择:磨刀一般设置有粗、精、研磨三个不同程序选择,视对产品要求度选择,最后金刚石圆锯片磨削前角时建议使用精磨程序.

  7、冷却液磨齿好坏决定在于磨削液.磨削时产生大量钨鸪,金刚砂轮粉,不及时冲洗刀具表面及清洗砂轮气孔,造成表面研磨刀具无法磨出光洁度,没有足够冷却也会烧合金.
金刚石圆锯片

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